企業概況：

瀘州長河液壓機械有限公司于2011年由原1996年成立的長河液壓件廠改制更名成立，公司注冊資金1200萬元，公司位于四川省瀘州市高新技術工業園內，占地面積約10000平方米。是一家專業從事液壓油缸、液壓膠管總成及液壓系統研發、生產、銷售為一體，擁有自營權的民營科技型企業。公司通過了GB/T19001-2016/ISO9001-2015質量體系認證和GJB 9001C-2017武器裝備質量體系認證。主要配套廠家有重慶鐵馬集團（256）、詹陽動力重工、四川宏華石油、重慶大江工業集團（257）、湖南江麓集團（627）、鄭州713研究所、中船重工重慶液壓（462）、中國電子集團建新公司、夾江水工、東方水利、中鐵架橋局等行業及公司提供液壓油缸、液壓膠管總成、液壓系統、過度接頭等產品。年銷售收入達3000萬以上。

人員構成：

目前共有員工57人，其中技術人員6人，檢測人員5人，管理人員5人，其余均為生產人員。高管層四名成員均有豐富的管理經驗，曾在國有企業技術及生產管理崗位從事相關工作二十余年。

生產能力：

公司自成立以來，主要從事液壓油缸、液壓膠管接頭總成、過度接頭的設計開發和生產。經過幾年發展，公司已經擁有各類生產設備70余臺套，有數控加工車床，數控臥式車床，外圓磨床，進口膠管總成扣壓機，國產膠管總成扣壓機等十多種加工設備（見下圖）。同時還保留了傳統的車、銑、鉆削加工設備，液壓油缸出廠試驗臺和液壓膠管總成綜合試驗臺等設備（見下圖）。目前年生產能力可達5000萬以上。

管理系統：

公司基本采用無紙化辦公，建立內部局域網，實行了ERP信息化管理系統，實現流程自動化的科學管理。

質量管控：

公司推行了全面質量管理，推行了一整套質量管理自治體系，重點是設計開發、預防控制、質量可追溯，強調員工的自檢、首檢、完工全檢制度，發現質量問題不接收、不制造、不傳遞的“三不”原則制度。

設計開發：

公司有較強的設計開發能力，有4名從事液壓缸設計有30年工作經驗的工程師，其中高級工程師2名；其中2名工程師在原國有企業工作時，是西昌、海南衛星發射基地發射塔油缸及北京奧運會主火炬油缸的主設計。

特殊過程處理：

材料熱處理，焊探傷及電鍍均在液壓行業排頭兵的長江液壓件公司協作完成，焊接工序自制完成。